今年一季度，山东华宇电解铝厂完成管理创效项目24项，创效200余万元，完成全年目标的36%。

据了解，今年以来，为实现向管理要效益的目标，山东华宇提出了积极应对市场，发动全员，深挖内潜，进行管理创效的号召，将管理创效指标具体分解到各单位和各部室。

该公司电解铝厂从年初开始，就充分发动员工针对生产流程、设备改造、安全管理、工艺改进、管理创新等方面提建议，想办法，从小处入手，进行降本增效，并对于切实能带来经济效益的建议予以奖励。

该厂电解一车间通过减少保护环的使用，一季度节约费用近15万元；电解二车间通过对氟化盐料仓改造，一季度节约费用2万余元；检修车间通过钢爪焊接用氩气调整为二氧化碳，一季度节约费用1万余元；空压站运行人员根据各车间的用风规律和使用要求，灵活调整空压机开、停机，减少不必要的供风，一季度仅空压机减少开机时间就节约费用20余万元；铸造车间通过改进工艺，实现精细化配料，降低镁锭烧损，一季度节约费用20余万元；工艺车队通过精细化管理，一季度节油近3万吨，降低费用近2万元；动力车间有效利用车间废旧电缆等，一季度创效近3万元。

“面对异常严峻的市场形势，我们唯有眼睛向内，激发和调动广大员工的积极性，通过精细化管理，降本增效，才能不断增强企业的抗风险能力，在激烈的市场竞争中立足。”该公司党委书记、总经理高喜柱表示。