宁波金田铜业集团股份有限公司绿色循环发展纪实

宁波金田铜业（集团）股份有限公司（以下简称“金田铜业”）地处长江三角洲南翼、东海之滨，毗邻千年古镇慈城，是目前我国最大的铜加工基地。

千年古镇见证了金田铜业从一个小型乡镇企业逐步成长为国内铜加工龙头企业的发展历程。20多年来，金田铜业创造性地将循环经济理念融入到企业运营的各个环节，挖掘废铜作为再生原料，规模化生产铜材料和铜加工产品，形成了铜资源循环再生产业链。在取得巨大经济效益的同时，实现了企业、社会、环境三者的协调发展。

挖掘再生废铜

为企业循环发展引方向

挖掘废铜这一再生资源，变废为宝，是金田铜业发展历程中最重要的战略性举措，企业也由此走上了绿色循环发展的坦途。从1987年以废杂铜为原料炼出第一炉铜开始，金田铜业便走上了快速发展轨道，产值从最初的80万元发展到目前的300多亿元，增长了4万多倍。

再生铜单位能耗为原生铜的20%，每回收利用1万吨废铜，可减少铜矿石开采1200万吨，减少二氧化硫排放3600吨，节约用水535万立方米。2013年，公司累计进口废铜13.8万吨，每年节约大量的铜矿石、水等资源，减少有害物质排放，保护了生态环境。

“城市矿产”是对废弃资源再生利用规模化发展的形象比喻，国家发改委和财政部选择了7家区域性资源循环利用园区开展“城市矿产”示范基地建设，由于金田铜业在资源循环利用方面的成功实践，金田产业园成为首批入选的园区之一。

为了给企业的循环发展再添一把力，自2006年开始，宁波检验检疫局在金田铜业推行直通放行措施，并先后开发了视频查验系统、远程查验“e检通”系统等，在提高查验效率的同时，缩短货物通关时间7天，平均每个自然箱节省费用1000元，保证了品质合格的废铜及时送上生产线。

挖掘清洁生产

为企业循环发展装引擎

走进金田铜业的大门，首先映入眼帘的是青松翠柏、小桥流水。金田铜业以“清洁生产、绿色金田”为环保方针，投入大量资金，用于企业清洁生产和生态环境建设。

在15000平方米的监管仓库内，货物堆放整齐有序。吊机不停地装卸着废铜，带起了大量粉尘，但粉尘颗粒很快就被金田铜业自主研发的布袋除尘设备收集处理完毕。这一设备获得了国家专利。

立足清洁生产、节能降耗，金田铜业摸索出了一整套精益生产模式。改造热轧车间轧辊设备，减少抗磨液压油的损耗；安装ABB变频器，降低循环水的电耗；包漆车间对废丝处理方法进行改进，减少废丝处理时间，同时减少废丝量……一项项节能降耗的改进，为企业清洁生产注入了源源不断的动力。

冶炼行业作为传统的高污染行业，废水、废气、固体废物排放量都很大，但是在金田铜业，看不到往天空排废气、往河里排废水，取而代之的是绿树成荫、鸟语花香。公司多次被评为浙江省“清洁生产先进企业”、“节能减排标兵企业”，获得了“全国循环经济试点单位”和“全国工业旅游示范点”称号。

挖掘人力资源

为企业循环发展夯基础

金田铜业建立了一整套行之有效的激励机制。在内部刊物《金田人》上，“龙虎版”是大家争相关注的热门版面，每个季度的先进个人和集体在这里闪亮登场，“效益流动红旗”、“质量流动红旗”、“销售明星奖”等细致分类。公司通过物质激励和精神激励，将满足员工需要和实现公司目标有机地结合起来。

有激励机制，也要有人员配置机制。公司结合生产实际，不断在优化人员结构、合理人员配置等方面下功夫。原来的漆包线生产车间，包漆工除了上下线、碰焊、自检等常规生产操作外，还要承担领用线盘、油漆、光丝等工作任务，效率不高。为此，公司给每个车间配置了生产辅助工，同时引入行业内测仪、碰焊机、定置运输工具等，通过让员工从事专业性、系统性、流程化的工作，提高员工的生产效率。

公司始终把尊重劳动、尊重创造落在实处。随着生产设备的不断更新，部分文化程度低的老员工已经适应不了智能化的流水作业。对于这些为公司发展奉献过青春的员工，公司没有解聘了之，而是独辟蹊径，建立了“金田农场”，让这些员工重操老本行，继续为公司生产“有机蔬菜”和“生态鱼”等。解决员工安置问题和循环经济又一次巧妙地结合在了一起。

挖掘技术潜力

为企业循环发展添动力

金田铜业组建了一支强有力的科研团队，拥有各类科技人员900多名，建立起了国家级工程技术研发中心，铜加工技术研发能力达到国内一流水平。公司不断将先进技术转化为自己的创新成果，特别值得一提的是大吨位潜液电炉，这是金田铜业完全自主研发的新型电炉，具有能源消耗低、生产周期短、排放污染少的显著优势。该项成果荣获了国家有色金属工业科技进步一等奖，并被列入国家火炬计划项目，造就了业界称道、享誉世界的“金田法”。

企业生产规模庞大，设备升级换代需要有壮士断腕、脱胎换骨的决心，金田铜业毅然在设备更新方面陆续投入10亿多元巨资，逐步淘汰了2003年以前的旧设备，通过自主研发和设备引进，一大批世界领先的铜冶炼加工设备先后投产，实现了生产全流程的自动化和智能化。技改项目不仅提高了生产效率，而且也提高了产品质量。“金田”注册商标和“杰克龙”注册商标双双被评为“中国驰名商标”，公司生产的高品质铜材料被广泛应用于交通、军工产品、民用机械、电子配件、电器仪表等众多领域，并远销韩国、日本、东南亚等国家和地区及我国香港。

“技术创新是金田铜业发展的羽翼，”金田铜业负责人表示。正是因为有了不断创新、不断改进的决心和勇气，金田铜业在绿色循环发展的道路上才越走越通畅。