在霍林河煤田的开采中，伴生有20%左右的热值低于2700大卡的劣质煤和煤矸石，这部分煤炭外运的经济性较低，按年产6000吨原煤计算，每年有伴生劣质煤和煤矸石1200万吨被弃掉。经过几年的探索，霍林郭勒市寻找到一条用煤矿废弃的低热值煤和煤矸石发电，用低成本电炼铝，再用铝制成铝制品的新路，实现了倍增效益。

霍林郭勒工业园区管委会副主任刘静宇介绍，电解铝行业吨铝耗电1.4万度左右，电力成本占到总生产成本的40%以上。霍林河1吨原煤进入坑口电厂的价格约为200元，可发电1200度，折算每度发电成本在0.2-0.25元。通过微网直供电解铝企业，仅电力成本就比使用网电电解铝企业节省约3000元，表现出了极强的市场竞争力。他说：“由于低成本电价，铝冶炼企业提供给下游加工企业的铝水价格是在上海平均期货价格的基础上，每吨下调220-270元，不仅为下游铝后加工企业提供了更大的盈利空间，而且通过节约物流成本和铝锭再次熔炼成本，也拓展了铝后加工企业的盈利空间。”

在刚刚建成投入试生产的霍煤鸿骏15万吨铝扁锭项目现场，项目负责人刘强告诉记者：“现在每天有430吨的铝水通过铝水通道从鸿骏铝厂输送过来，仅铝锭液化一项每吨就节省成本600多元。”项目的对接，也使鸿骏铝厂省去了产品固化包装工序，双方实现了互利共赢。

如今霍林河地区已聚集了14家各类铝及铝深加工企业，形成了煤炭5000万吨、电力装机250万千瓦、电解铝223万吨、铝后加工200万吨以上的产能和“铝水-精铝-电子箔-化成箔”、“铝水-铝轮毂”、“铝水-铝锭”、“铝水-铝粉”、“铝水-铝型材”等多条产业链，而且产业链条越来越长，技术含量和附加值也越来越高。

同时，为培育做大煤电用一体化产业“磁极”，该市从优势产业中筛选了一批投入大、产出高、辐射带动能力强的项目予以重点培育，实现了产业项目的大集聚、大发展。投资1000亿元的锦联铝材300万吨铝镁合金项目、投资500亿元的创源160万吨高强高韧铝合金材料项目、投资200亿元联晟200万吨轻合金项目正在紧张建设之中，即将形成40万千瓦电力装机和25万吨原铝产能。

在霍林河地区，冶炼与加工企业关联度高、协作密切，相互之间的衔接流程较短，这都源于由低成本发电、低成本电价形成的低成本原铝生产模式，低成本原铝也为铝深加工产业提供了充足的发展空间。

霍林郭勒市委书记宝音达来告诉记者，今年，霍林郭勒市结合自治区经济工作会议精神要求，启动实施了“58650”循环经济发展计划，用5年时间，实施8大重点领域的6个重点方面和50个重点项目。力争到“十二五”末，规划建设500万吨原铝和300万吨铝后加工，加快建设国家重要的铝工业基地，项目投产后，可实现年工业总产值2000亿元，工业增加值1500亿元，实现税收250亿元，拉动就业50000人，打造成国家重要的能源基地和铝产业基地