11日，会理县财通铁钛有限责任公司2012年度第一期短期融资券募集说明书对钒钛铁精矿和球团矿的生产工艺进行了介绍。
    
    钒钛铁精矿生产工艺流程
    
    公司生产钒钛铁精矿和钛精矿生产流程如下：第一、采矿流程：通过矿场露天剥离采矿，获得规格分别为φ0-400mm，TFe28%，TiO211.6%和φ≤500mm，TFe25%，TiO210.04%的钒钛磁铁矿，再根据矿场交通情况和洗选厂的规格要求情况搬运及运输到各个选矿厂原料场；第二、破碎筛分流程：装载机将原矿石送入一次破碎受矿仓内，矿仓内矿石由板式(槽式)给矿机给入破碎机，粗破碎后矿石由带式输送机输送到二、三次破碎车间。二次破碎和三次破碎排料由带式输送机送往筛分车间，筛分的筛下物(-25mm)为最终的破碎合格品由带式输送，经电磁滚筒抛废后送往磨矿料仓，筛上物(+25mm)送回三次破碎机，经三次破碎后的矿石与二次破碎矿石合并卸至筛分车间的带式输送机上，由此构成破碎的闭路系统；第三、磨矿选别流程：磨矿选别共由两个系列，磨矿仓内矿石由摆式给料机排料，经给料皮带进入一段磨矿，一段磨矿机排料进入螺旋分级机分级，分级粒度为-200目占35%，分级机返砂料返回磨机构成一段磨矿分级闭路系统，溢流料进入一段粗磁选。一段粗磁选精矿经脱磁后进入二段磨矿的磨机—螺旋分级机分级闭路系统，分级粒度为-200目占55%。二段分级机溢流物进入二段精磁选1，二段精磁选1的精矿经过二段精磁选1后所得精矿为最终钒钛铁精矿，品位控制在TFe≥54%，粒度-200目≥55%，钒钛铁精矿经过脱水机过滤后直接进入精矿仓。选铁尾矿水经圆筒筛过滤后进入高梯度强磁选机进行选钛，白草铁矿洗选厂得到品位在TiO2含量30%左右的钛中矿，秀水河铁矿洗选厂得到品位在TiO2含量38%左右的钛中矿。钛中矿再经过浮选流程得到TiO2含量达到46%的钛精矿。
    
    公司用作生产钒钛铁精矿、钛精矿和钛中矿的设备均为国内先进设备，产品工艺成熟度高，关键选矿设备主要为破碎机、球磨机、浓缩机和磁选机等。其中，球磨机数量为70台，磁选机数量为50台。
    
    公司钒钛球团矿的生产流程如下：钒钛铁精矿配加小量的膨润土(粘接剂)，经过烘干，混匀，变成成分均匀，水分适宜的混合料，然后用造球盘(圆盘造球机)将其强制滚动成具有一定强度的生球(粒度8~20mm)。生球经筛分，粒度适宜的生球经布料小车均匀布入竖炉，经过干燥、预热、焙烧、均热和冷却，最后变成成品球团矿，成品球团矿经竖炉齿辊排放至带冷机进一步冷却，最后经成品皮带及成品筛分筛除粉末，成品球团矿(平均强度为1，200牛顿-1，400牛顿)入仓或堆场。
    
    公司用于生产钒钛球团矿的设备均为国内先进设备，具有国内先进、成熟的生产技术水平。截至2012年9月末，该公司球团厂拥有2座8m2竖炉，设计能力为100万吨/年，年作业率90%，生产的球团矿品位约为54%。