在当前严峻的形势下，西南铝员工众志成城，顽强奋战，深入推进市场化改革，使生产经营逐月好转，实现了逆势而上。

今年1至5月，西南铝商品产量、营业收入不断攀升，事业部同比大幅减亏，集团公司累计实现了盈利。

西南铝为什么能逆势而上，顺利实现突围？近日，笔者对此进行了深入采访。

变“坐商”为“行商”

“市场是企业赖以生存和发展的基础，我们必须更加突出市场优先地位，全力以赴抢市场。”西南铝总经理李凤轶在年初工作会上明确要求。

采访中笔者了解到，针对白热化的市场竞争，该公司负责人带头走访客户和合作企业，各生产厂、子公司、集体企业积极配合营销拓展市场，努力开发大客户和长期客户。挤压厂主任工程师杨纯梅告诉笔者：“与客户‘零距离’交流，使研制的产品更好地满足了客户需求。”

该公司变“坐商”为“行商”，实现生产、技术、销售三联动，建立健全服务保障网络，用真诚服务开拓市场。1至5月，西南铝商品销售量同比增长3.6%。

变“产能”为“产出”

为进一步提升产出能力，解决好产品结构与生产保供的矛盾，西南铝在生产组织中进行了诸多有益探索。

熔铸厂与生产部、销售公司充分协调，对部分重点超常规铸锭提前进行生产储备，变“等米下锅”为“找米下锅”，牢牢把握生产主动权。

接到超大规格板的订单后，压延厂立即响应，启动重点客户维护体系，合同通过“绿色通道”优先排产，由专人负责铸锭资源、生产进度、工序质量等一系列工作。“我们将任务不饱和的班组进行整合，释放出人力资源，优化充实到合同饱满的岗位，提高了生产效率，确保了交货准时，受到了用户好评。”新精整制造部主任奉有才自豪地说。

变“产品”为“品牌”

“预拉伸板已成为了厚板生产线的一面‘旗帜’，有许多客户反映，我们生产的产品品质有保障，有的甚至超过了进口料的水平。”压延厂副厂长彭兵高兴地说。

为避免预拉伸板出现磕碰伤、擦划伤,影响产品的表面质量，该厂员工在技术人员的指导下，除改进工艺，使成品率同比增长7.2%外，还用“软包装”精心呵护每一块铝板，受到高端用户的青睐。该公司技术人员为提高大宽板的成品率煞费苦心，连续数周跟班作业，不断改进和完善加工工艺，优化参数配比。截至目前，大宽板成品率同比增长3.7%。

该公司稳定的产品质量增强了客户信心，有效树立起良好的品牌形象。1至5月，西南铝预拉伸板、大宽板和非铝锻件等重点产品产量同比增长27%、74%和10.3%，工业型材、硬合金薄板成品率同比增长5.3%和4.4%，市场占有率不断扩张，重点产品强势发力，已成为创效主力军。