从中铝洛铜管棒厂传来喜讯：可替代进口的直径368毫米的超大口径拉制白铜管一次性生产成功并交付用户，再次填补了国内生产超大口径白铜管的空白。这是继前年成功生产出国内大口径白铜管，填补国内同类产品空白的又一次突破。

结构调整筑牢博弈支点

2012年，以市场需求为导向，依托技术装备优势，加大新产品研发和技术创新步伐，积极培育新的经济增长点，是中铝洛铜实施全方位深度结构调整，在激烈的市场博弈中占一席之地的支点。

2012年以来，超宽幅电子级压延铜箔带材、双金属复合材料铜包铝异型管材、航空器械用AZ41M镁合金锻件、IC用高端LE194框架材料、高端冲制及LED用黄铜带、高精度中厚和超薄引线框架材料的开发取得新突破，为框架材料高端市场的开发提供了有效支撑；新型造币合金、超导高纯铜等新产品的研发成功并批量交付客户，使公司市场竞争力不断增强。

此外，依托技术装备优势，涉足非铜产业并取得阶段性成效，今年8月，用于发电环保设施的钛钢覆合板实现了热状态压延轧制，并批量交付用户；经过不断探索生产工艺，铜素板靶材在中铝洛铜实现了国内首家成功生产。

2012年，公司框架材料产量同比增长50.61%、同步器齿环管同比增长497%、无氧铜带同比增长108%，镁材同比增长30.57%，为中铝洛铜在市场博弈赢得了主动权。

运营转型稳固管理之基

“通过对21个规格产品的工艺优化，减少加工工序环节，缩短加工周期，收益58万余元”。这是中铝洛铜电子铜带厂运营转型工作组“C194框架材料短流程速赢项目”一项获得的收益。

2012年，根据“选好试点，稳妥推进，务求实效，持续改善”的原则，从年初开始，中铝洛铜在两个单位进行运营转型试点的基础上，从今年6月份开始，又全面启动运营转型工作。

按照“准备、诊断、设计、实施、固化”的“五步法”，公司以实施速赢项目为载体，把运营转型贯穿于生产经营、动能管理、物资供应和物资配送等全过程，通过5个多月的推进实施，运营转型“亮点”不断涌现。

动力厂围绕“大循环水综合治理，提高水质，降低消耗项目”通过一系列措施的实施，立项5个月收益86万元；物资供应公司仅三项辅料采购节约资金19万元；熔铸厂11月份盘活呆滞料，同比呆滞料积压量降低40%；管棒厂通过实施项目改进，今年10月份，吨产品加工费用比考核指标降低11.6个百分点。

2012年，中铝洛铜运营转型全面推进5个多月后，项目总收益2238.82万元，运营转型工作取得阶段性成效。

内涵挖潜盘活存量资产

面对资金短缺、货款回收不足等减利因素给生产经营带来的压力，2012年公司全面启动降本增效专项行动，并纳入专项工作考核，打出了一套内涵挖潜，降本增效的组合拳。

巧念“原料经”，降低原料采购成本。中铝洛铜继续采取灵活的定价策略，根据市场行情，针对不同的供应商，签订了不同的采购计价模式，适时把握市场时机进行采购，并积极争取相对优惠的采购价格和付款条件，降低原料采购成本。去年前11个月，铜、锌、镍主要原料采购降低成本2956万元；利用供应商及自身资源优势，加大贸易业务量，去年前11个月，获利850万元。

全方位降低运营成本。去年前11个月，公司实现机械备件国产化428件套，电器备件国产化1016件套，在提高设备保障能力的同时，降低了成本；一方面“削峰填谷”降低电价成本，去年前11个月，平谷电量占总电量比例为66.2%。

巧借“东风”降低动能成本。2012年，公司全力完成厂区天然气置换城市煤气工程。据统计，天然气置换煤气改造通过近3个月的运行，节能效果显现，置换后由原加工材单耗366.9元/吨，降为319.5元/吨，累计节约燃气费用150万元，2012年11月份环比节约45万元，下降13%。

治庸问责提升管理效能

2012年，面对市场挑战，中铝洛铜新的领导班子在实施一系列应对市场挑战措施的基础上，把治庸问责工作融入到创新用工机制，完善绩效考核，深化模拟事业部制改革之中，有效地促进管理效能的提升。

中铝洛铜创新劳动用工机制，逐步扩大了劳务工集中使用试点范围，一批劳务工成为生产中的骨干力量；整合新老熔铸资源，将电子铜带厂熔铸工区划入熔铸厂管理，有效地提高了生产效率；积极探索多种经营方式，稳步推进铝镁板带厂独立核算、自负盈亏的自主经营模式；在熔铸厂全面推行炉台（机组）承包制，考核管理上引入竞争机制，体现多劳多得，调动了职工的积极性；创新经营方式，对长期亏损的异型带生产线实行对下游客户租赁经营，既盘活了闲置资源，控制了亏损，又为公司提供了长期稳定的客户保障。