清污分流，从源头减少酸性水

江铜公司从源头治理废水。针对矿区地处南方多雨区，雨季降雨量大而且集中，以及雨水流经废石即转变为酸性水的特点，江铜公司采用清污分流措施，将清水河污水分离，清水直接排入大坞河，避免受污染，污水则进入酸性水库进行处理。据了解，德兴铜矿先后完成了杨桃坞酸性水库、祝家酸性水库及水龙山废石场清污分流、露天采矿场南山110截水沟工程等，这些工程的建成使用，确保每年可以从源头上减少酸性水332万吨。

江西铜业股份有限公司副总经理董家辉介绍说:“公司坚持‘以废治废，变废为宝’的方针，走资源开发与生态环境可持续发展之路，按照循环经济理论，回收矿石与酸性水中的铜矿资源。”所谓回收，就是在排土(废石)场上建立堆浸厂，将含铜品位0.05％～0.25％的剥离废石集中堆存在一起，形成喷淋场，再利用细菌浸出——萃取——电积新工艺，每年可以从废石中回收电解铜1300多吨，从而减轻了工业废水的处理压力。同时，江铜公司投入巨资与加拿大BioteQ环境科技有限公司合作，利用生物硫化法回收酸性水中的铜矿资源，每年可从酸性水中回收500～800吨铜金属。

创新手段治水，解决多项难题

德兴铜矿秉承了江铜公司的理念，采用多项创新手段治理废水。2004年，德兴铜矿利用电石渣替代石灰处理酸性废水的试验取得成功，从而降低了废水的处理成本，克服了废水处理与选矿生产争石灰的矛盾，确保了酸性水处理的连续稳定运行。

从2007年开始，德兴铜矿利用尾矿库处理酸性水。采矿过程中产生的酸性废水传送到尾矿库，与选矿过程中产生的碱性尾矿混合，并在尾矿库沉淀。这样不但处理了酸性水，还可以把上清液回用于选矿生产。据了解，2011年，德兴铜矿选矿回水复用率达82％以上。

此外，德兴铜矿还与加拿大PRA公司合作，采用高浓度浆料处理技术(HDS)对废水处理设施进行升级改造，使酸性水处理能力从8600吨/日提高到1.5万吨/日，并解决了长期困扰矿山废水处理的硫酸钙结垢问题，使矿山废水处理技术提高到一个新水平。