由中国铝业公司自主开发的预焙铝电解槽“三度寻优”控制技术，经过半年多的试运行，于2007年12月27日通过验收。有关专家称：此项技术与传统的控制技术相比，实现了电解系列生产标准化技术管理，对我国电解铝工业节能降耗减排目标的实现将发挥重要作用。

据介绍，在铝电解的生产过程中，电解质温度、电解质初晶温度和过热度（简称“三度”）的控制是核心。现有电解槽对“三度”的控制主要由人工掌握，很难形成统一的认识和标准化的管理，要取得好的电解生产指标是比较困难的。“三度”控制技术是以计算机为核心通过对三度的有效控制而形成一套信息化和标准化生产管理模式、减少电解生产过程中的人工干预、降低生产人员的劳动强度。有关专家认为，由于该技术实现了控制的自动寻优，能够有效地确保电解槽工作在高效率的“临界态”，从而提高铝电解槽的电流效率，降低效应系数，提高大型预焙槽炼铝的能量

利用率，不仅可以大幅度降低能耗，而且使电解槽产生的对大气臭氧层有极大破坏作用的炭氟化合物气体的排放量降低，对生态环境保护具有重大作用。

从中国铝业公司第二轮铝电解节能减排启动会上获悉，中铝公司将以“三度寻优”控制技术全面推广应用为突破口，加大在节能减排上的研发力度和经费投入，到2010年，力争实现电解铝技术总体水平达到世界领先水平。经过几年发展，中铝公司目前已拥有亚洲最大、装备水平最高的铝加工基地和中国最大的铜材、钛材生产研发基地，建有国家级企业技术中心、国家铝冶炼工程技术研究中心、国家轻金属质量监督检验中心和专门从事有色金属新材料研发的研究院，形成了配套的科研体系。从铝土矿开采、氧化铝制取、电解铝冶炼到铝的深加工，形成了一整套达到世界先进水平、具有自主知识产权的核心技术，实现了创新型企业的构建。

近年来，中国铝业公司不断加大科技研发力度并取得了丰硕成果，在360余项科技成果中，获国家科技发明二等奖1项、国家科技进步奖8项。截至2007年11月，该公司资产总额超过2000亿元。固定资产增值保值率、净资产收益率在全国100亿元资产以上的国有企业中一直名列前茅，是全球第二大氧化铝和第三大电解铝生产商。