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江西省稀土分离发展现状

2004-08-06 00:00 来源: 我的钢铁
    1.生产规模  江西省稀土分离企业有14家,目前离子型稀土矿分离能力8100吨/年;北方氯化稀土分离能力8000吨/年。调查表明江西省稀土分离企业大部分是中小型 企业,处理能力相当,资源相仿,产品雷同。  
    2.稀土产品  江西稀土分离企业能够生产的高纯单一稀土产品共14种,完全能够满足国内外稀土市场的需求。江西省的稀土分离企业产业集中度低,存在初级产品生产能力过大的现状。主要表现在:一是绝大部分企业还只能生产3-4个高纯单一稀土产品,而且高纯产品大都是些轻稀土或个别中、重稀土元素,如镧、钕、镝、钇等,大部分重稀土元素没有进一步分离而是以富集物形式销售;二是稀土高附加值产品,拳头产品很少。  
    3.发展动态  
    (1)新建和技改扩建工程。在现有分离企业中,有4家企业已规划进行技术改造,扩大分离规模,将新增分离能力2800吨/年,另有4家企业正在建设中,新增分离能力5800吨/年,这样江西省离子稀土矿分离能力将达到16700吨/年,北方氯化稀土分离能力基本上保持不变。  
    (2)技术水平。分离现状,江西省稀土企业基本上采用P507-煤油盐酸体系和环烷酸-煤油-混合醇盐酸体系提钇的萃取分离工艺。近几年,对工艺的技术改造资金投入不足,工艺技术与生产装备与外省大企业差距明显,表现出材料消耗偏高,经济效益不好;先进分离工艺的研究与后续产品物理性能指标的研究开发进展缓慢,产品更新或升级换代滞后于市场的变化,结果是企业抗风险能力相对较差,竞争力不强。江西金世纪新材料股份有限公司通过消化、吸收、移植、开发设计出先进的最小萃取量连续使用和洗+反萃取等工艺的模糊萃取工艺分离北方氯化稀土,该工艺材料消耗比国内同类企业低20%-30%,并对进槽流量实现计算机控制。目前,国内高校、科研机构及生产企业正致力于稀土串级萃取自动化控制系统的研究并在生产中实施,即串级萃取仿真和优化设计软件两个核心系统,结合在线分析。后处理现状:目前江西省还没有那家企业真正作到稀土沉淀和煅烧稀土产品自动控制,同国内一些规模较大的企业相比,后处理技术装备差距明显,该因素将影响江西省稀土产品的物性指标及产品的一致性和稳定性,制约稀土产品更新换代和升级,影响江西省稀土产业的进一步发展。新技术引进:江西金世纪新材料股份有限公司与中科院长春应用化学研究所合作,采用HAB双溶剂萃取体系分离高纯钇的新工艺,并与东北大学自动化研究中心合作开发计算机在线分析和信号闭环监控的研究,目前该生产线正在试生产。由赣州虔东实业(集团)有限公司、安远欣山有色金属冶炼厂、南昌大学共同投资组建的江西明达功能材料有限责任公司,开发和生产稀土超细粉产品。此次调查还了解到有些企业计划采用Cyanex 272萃取剂来改善重稀土的反萃取性能,进行重稀土元素铥、镱、镥的分离工艺。  
    (3)产品结构。随着技术改造项目和新建项目的完成,江西省稀土产品结构将得到进一步完善,稀土产品齐全,产业相对集中的局面即将形成。稀土产业中龙头企业或者几家骨干企业并驾齐驱的新局面也将形成。

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