新年伊始，云铝阳宗海深入贯彻落实中铝、云铝年度工作会精神，早谋划、争主动、抢先机，抓实对标降本。1月份铝液、铝合金等主要产品产量超计划完成891吨，铝电解电流效率提高1.1%，主要消耗对比上一年度也实现了不同程度的降低。其中，铝液综合交流电耗降低36.8kWh/tAl，氧化铝单耗降低3.66kg/tAl，阳极炭块毛耗降低2.13kg/tAl，实现了新一年的良好开局。
早谋划、明责任。1月15日云铝阳宗海召开年度工作会，明确2021年度目标任务及工作措施，统筹部署全年工作；与各部门签订绩效、安全环保、党建工作等目标责任书，并将姚林董事长调研提出的“深化全要素对标”等内容体现在责任书内。电解考核重点是铝水完全成本，铝合金则围绕加工费这一短板进行考核，明确各部门努力方向和工作重点。各部门也在第一时间分别召开职工大会，向干部员工讲形势、讲任务，层层签订责任书，对目标指标进行分解细化。与往年不同的是，今年云铝阳宗海将绩效考核的重点从以往的考核集体为主侧重向考核个人转变，压实了各级人员责任。
优工艺、盯市场。一是推进电解槽“五标一控”管理，将每台电解槽每天的“两水平”、槽温、氟化盐添加量等参数公示在看板上，实行台槽“看板管理”。技术组每天对工艺控制、精细操作情况进行检查，做出分析评判，促进电解工艺优化、操准控制。二是持续优化合金生产组织，加强设备维护保养，减少非正常停机，提高开机成功率和铸造成材率，促进增产增效。三是提前预判春节前后下游线缆企业需求及市场情况，灵活组织生产，超计划完成圆杆、焊材产量任务，其中圆杆超计划494吨，创出了月产新高。
抓降本、重细节。云铝阳宗海围绕成本重心，深化极限降本，并全力把降本工作落在实处、细处。围绕两金压降，在全力降低库存的同时，经营部门综合分析春节期间市场、运输、原材料价格波动等因素，算好成本帐，寻求低库存与保生产的最佳结合点；设备管理人员完成“供水数据自动化采集”工作，实现用水情况自动采集、汇总，自动生成报表，便于实时跟踪用水情况，实现节约用水、科学用水；使用电动车运输阳极，实现节能降耗；完善外委项目考核机制，鼓励自修，逐步形成了“能自己动手的决不外委”的干事氛围。自主开展了残极压脱机中修工作，节约外委费用2万多元；开展污水处理站氧化塔修理，节约外委费用9万多元。
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