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我的有色:海德鲁再生铝项目将进入试行阶段 能耗与成本同降

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2021年1月12日,据海德鲁官网报道,海德鲁公司(Hydro)和循环经济企业Nuvosil最近启动了一项关于再生铝和硅的试验项目,该再生技术有望降低加工成本,且相比于比传统再生技术,能减少90%的能耗。

这项有关铝和其他合金的再生技术项目由海德鲁和Nuvosil共同研发,并得到了低耗能回收技术项目组(简称LER)的支持。(LER项目组成员包括挪威科技工业研究所(SINTEF)、挪威科技大学(NTNU)、德国Reifenhauser GmbH公司和奥地利Cemtec GmbH公司。)

这项技术的核心原理是螺杆挤压金属材料,从而达到回收再生的目的。海德鲁和Nuvosil的目标就是研发、测试并评估这项挤压工艺的商业可行性,同时还要确定该工艺所需其他组件的可延展性。

海德鲁公司技术办公室的研究经理Trond Furu说:“我们非常有信心,将海德鲁实验室的螺杆挤压工艺产业化,在与挪威科技大学的合作过程中,这项工艺已在小型螺杆挤压机中成试验成功”。

该工艺比传统的回收再生工艺减少了90%的能耗,从而减少了二氧化碳的排放。能源消耗的减少也使得加工成本显著降低。

Enova长期关注低耗能再生技术的发展,并为该回收项目注资940万挪威克朗。

Enova公司的高级顾问Ståle Kvernrød说:“这项技术能大大降低能源消耗,提高回收率,若在2050年普及到社会,能大幅度减少温室气体排放”。

Enova挪威国有实体企业,提供财政支持和风险分担,致力于减少温室气体排放、开发能源和气候友好型技术以及加强和保障能源供应方面的工作

工艺致力于两种产品的回收。其中之一是铝的回收即回收铝合金和汽车轮辋的铝废料。另一种是铝硅的回收,即回收太阳能电池晶圆铝硅废料

两种产品的回收都采用螺杆挤压工艺,其中铝废料单独或与硅颗粒一起送入螺杆驱动的挤压机。海德鲁是这项技术的拥有者,并拥有将该技术应用于金属材料的专利。

目前,该回收技术将进入试行阶段,海德鲁将在挪威的一家或多家铝厂进行测试。

资讯编辑:张诗俪 021-26094547
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